آلیاژهای مس، ترکیبات فلزی هستند که در آنها مس به عنوان فلز پایه با یک یا چند عنصر دیگر (مانند روی، قلع، نیکل، آلومینیوم و سرب) ترکیب شده تا خواص مکانیکی، الکتریکی، حرارتی و مقاومت به خوردگی آن بهبود یابد. این آلیاژها به دلیل تنوع وسیع در خواص، به دستههای اصلی مانند برنجها (Brass)، برنزها (Bronze) و آلیاژهای مس-نیکل (Cupro-Nickel) تقسیم میشوند که هر یک فرآیندهای تولید و کاربردهای تخصصی خود را دارند.
آلیاژهای مس به دلیل هدایت الکتریکی و حرارتی بالا، مقاومت عالی در برابر خوردگی و فرسایش، قابلیت شکلپذیری و زیبایی ظاهری، نقش بیبدیلی در صنایع مدرن ایفا میکنند. از کاربردهای عمومی آنها میتوان به صنایع الکترونیک، مخابرات، لولهکشی، خودروسازی، دریایی و ساخت ابزار و قطعات تزئینی اشاره کرد. در فرآیندهای ریختهگری و فلزکاری، انتخاب آلیاژ مناسب مس میتواند منجر به تولید قطعات با دوام، کارایی بالا و خواص مطلوب شود که پاسخگوی نیازهای پیچیده مهندسی و صنعتی امروز است.
آلیاژهای مس کارشده، گروهی از آلیاژهای مس هستند که قابلیت شکلپذیری عالی از طریق فرآیندهای مکانیکی مانند نورد، کشش، آهنگری (فورجینگ) و اکستروژن را دارند. این آلیاژها به دلیل هدایت الکتریکی و حرارتی بالا، مقاومت به خوردگی و استحکام مناسب پس از کارسختی، در تولید ورقها، میلهها، سیمها و لولهها کاربرد گستردهای دارند و در صنایع برق، الکترونیک، ساخت و ساز و خودروسازی مورد استفاده قرار میگیرند.
| Alloy | Cu(+Ag) | Ag | As | Sb | P | Te | Other |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C10100 | 99.99 min | – | 0.0005 | 0.0004 | 0.0003 | 0.0002 | – |
| C10200 | 99.95 min | – | – | – | – | – | 0.0010 Oxygen |
| C10300 | 99.95 min | – | – | – | 0.001-0.005 | – | – |
| C10400 | 99.95 min | 0.027 | – | – | – | – | – |
| C10500 | 99.95 min | 0.034 | – | – | – | – | – |
| C10700 | 99.95 min | 0.085 | – | – | – | – | – |
| C10800 | 99.95 min | – | – | – | 0.005-0.012 | – | – |
| C10920 | 99.9 min | – | – | – | – | – | 0.02 Oxygen |
| C10930 | 99.9 min | 0.044 | – | – | – | – | 0.02 Oxygen |
| C10940 | 99.9 min | 0.085 | – | – | – | – | 0.02 Oxygen |
| C11000 | 99.9 min | – | – | – | – | – | – |
| C11010 | 99.9 min | – | – | – | – | – | – |
| C11020 | 99.9 min | – | – | – | – | – | – |
| C11030 | 99.9 min | – | – | – | – | – | – |
| C11040 | 99.9 min | – | 0.0005 | 0.0004 | – | 0.0002 | – |
| C11100 | 99.9 min | – | – | – | – | – | – |
| C11300 | 99.9 min | 0.027 | – | – | – | – | – |
| C11400 | 99.9 min | 0.034 | – | – | – | – | – |
| C11500 | 99.9 min | 0.054 | – | – | – | – | – |
| C11600 | 99.9 min | 0.085 | – | – | – | – | – |
| C11700 | 99.9 min | – | – | – | 0.04 | – | 0.004-0.02B |
| C12000 | 99.9 min | – | – | – | 0.004-0.012 | – | – |
| C12100 | 99.9 min | 0.014 | – | – | 0.005-0.012 | – | – |
| C12200 | 99.9 min | – | – | – | 0.015-0.040 | – | – |
| C12210 | 99.9 min | – | – | – | 0.015-0.025 | – | – |
| C12220 | 99.9 min | – | – | – | 0.040-0.065 | – | – |
| C12300 | 99.9 min | – | – | – | 0.015-0.040 | – | – |
| C12500 | 99.88 min | – | 0.012 | 0.003 | – | – | 0.025Te+Se, 0.003Bi, 0.004Pb, 0.050Ni |
| C12510 | 99.9 min | – | – | 0.003 | 0.03 | – | 0.025Te+Se, 0.005Bi, 0.020Pb, 0.050Ni, 0.05Fe, 0.05Sn, 0.080Zn |
| C12900 | 99.88 min | 0.054 | 0.012 | 0.003 | – | 0.025 | 0.050Ni, 0.003Bi, 0.004Pb |
| C14180 | 99.9 min | – | – | – | 0.075 | – | 0.02Pb, 0.01Al |
| C14181 | 99.9 min | – | – | – | 0.002 | – | 0.002Cd, 0.005C, 0.002Pb, 0.002Zn |
| C14200 | 99.4 min | – | 0.15-0.50 | – | 0.015-0.040 | – | – |
| C14300 | 99.9 min | – | – | – | – | – | 0.05-0.15Cd |
| C14410 | 99.9 min | – | – | – | 0.005-0.020 | – | 0.05Fe, 0.05Pb, 0-0.20Sn |
| C14415 | 99.96 min | – | – | – | – | – | 0.10-0.15Sn |
| C14420 | 99.9 min | – | – | – | – | 0.005-0.05 | 0.04-0.15Sn |
| C14500 | 99.9 min | – | – | – | 0.004-0.012 | 0.40-0.7 | – |
| C14510 | 99.85 min | – | – | – | 0.010-0.030 | 0.30-0.7 | 0.05Pb |
| C14520 | 99.9 min | – | – | – | 0.004-0.020 | 0.40-0.7 | – |
| C14530 | 99.9 min | – | – | – | 0.001-0.010 | 0.003-0.023 | 0.003-0.023Sn |
| C14700 | 99.9 min | – | – | – | 0.002-0.005 | – | 0.20-0.50S |
| C15000 | 99.8 min | – | – | – | – | – | 0.10-0.20Zr |
| C15100 | 99.85 min | – | – | – | – | – | 0.05-0.15Zr |
| C15500 | 99.75 min | 0.027-0.10 | – | – | 0.040-0.080 | – | 0.08-0.13Mg |
| Alloy | Cu | Al | Fe | Pb | O | B |
|---|---|---|---|---|---|---|
| C15715 | 99.62 min | 0.13-0.17 | 0.01 | 0.01 | 0.12-0.19 | – |
| C15720 | 99.52 min | 0.18-0.22 | 0.01 | 0.01 | 0.16-0.24 | – |
| C15725 | 99.43 min | 0.23-0.27 | 0.01 | 0.01 | 0.20-0.28 | – |
| C15760 | 98.77 min | 0.58-0.62 | 0.01 | 0.01 | 0.52-0.59 | – |
| C15815 | 97.82 min | 0.13-0.17 | 0.01 | 0.01 | 0.19 | 1.2-1.8 |
آلیاژهای پر مس کار شده، همانطور که از نامشان پیداست، حاوی درصد بسیار بالایی از مس (معمولاً بیش از 99.3%) هستند. این آلیاژها با افزودن مقادیر کمی از عناصر دیگر مانند فسفر، نقره یا کادمیوم، خواص خاصی مانند مقاومت به خستگی، سختیپذیری یا مقاومت به نرم شدن در دماهای بالا را به دست میآورند، در حالی که هدایت الکتریکی و حرارتی بالای مس حفظ میشود. کاربرد عمده آنها در تولید قطعات الکتریکی و الکترونیکی، جوشکاری و کاربردهای حرارتی است.
| Alloy | Cu (+Ag) | Fe | Sn | Ni | Co | Cr | Si | Be | Pb | Other |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C16200 | Rem | 0.02 | – | – | – | – | – | – | – | 0.7-1.2Cd |
| C16500 | Rem | 0.02 | 0.50-0.7 | – | – | – | – | – | – | 0.6-1.0Cd |
| C17000 | Rem | – | – | – | – | – | 0.2 | 1.60-1.79 | – | 0.20Al |
| C17200 | Rem | – | – | – | – | – | 0.2 | 1.80-2 | 0.02 | 0.20Al |
| C17300 | Rem | – | – | – | – | – | 0.2 | 1.80-2 | 0.20-0.6 | 0.20Al |
| C17410 | Rem | 0.2 | – | – | 0.35-0.6 | – | 0.2 | 0.15-0.50 | – | 0.20Al |
| C17450 | Rem | 0.2 | 0.25 | 0.50-1.0 | – | – | 0.2 | 0.15-0.50 | – | 0.20Al,0.10-0.50Zr |
| C17460 | Rem | 0.2 | 0.25 | 1.0-1.4 | – | – | 0.2 | 0.15-0.50 | – | 0.20Al,0.10-0.50Zr |
| C17500 | Rem | 0.1 | – | – | 2.4-2.7 | – | 0.2 | 0.40-0.7 | – | 0.20Al |
| C17510 | Rem | 0.1 | – | 1.4-2.2 | 0.3 | – | 0.2 | 0.20-0.6 | – | 0.20Al |
| C17530 | Rem | 0.2 | – | 1.8-2.5 | – | – | 0.2 | 0.20-0.40 | – | 0.6Al |
| C18000 | Rem | 0.15 | – | 1.8-3.0 | – | 0.10-0.8 | 0.40-0.8 | – | – | – |
| C18030 | Rem | – | 0.08-.12 | – | – | 0.10-0.20 | – | – | – | 0.005-0.015P |
| C18040 | Rem | – | 0.20-0.30 | – | – | 0.25-0.35 | – | – | – | 0.005-0.015P,0.05-0.15Zn |
| C18050 | Rem | – | – | – | – | 0.05-0.15 | – | – | – | 0.005-0.015Te |
| C18070 | 99 | – | – | – | – | 0.15-0.40 | 0.02-0.07 | – | – | 0.01-0.40Ti |
| C18090 | 96.0 min | – | 0.50-1.2 | 0.30-1.2 | – | 0.20-1.0 | – | – | – | 0.15-0.8Ti |
| C18100 | 98.7 min | – | – | – | – | 0.40-1.2 | – | – | – | 0.03-0.06Mg,0.08-0.20Zr |
| C18135 | Rem | – | – | – | – | 0.20-0.6 | – | – | – | 0.20-0.6Cd |
| C18140 | Rem | – | – | – | – | 0.15-0.45 | 0.005-0.05 | – | – | 0.05-0.25Zr |
| C18150 | Rem | – | – | – | – | 0.50-1.5 | – | – | – | 0.05-0.25Zr |
| C18200 | Rem | 0.1 | – | – | – | 0.6-1.2 | 0.1 | – | 0.05 | – |
| C18400 | Rem | 0.15 | – | – | – | 0.40-1.2 | 0.1 | – | – | 0.005As,0.005Ca,0.05Li,0.05P,0.7Zn |
| C18665 | 99.0 min | – | – | – | – | – | – | – | – | 0.40-0.9Mg,0.002-0.04P |
| C18700 | 99.5 min | – | – | – | – | – | – | – | 0.8-1.5 | – |
| C18835 | 99.0 min | 0.1 | 0.15-0.55 | – | – | – | – | – | 0.05 | 0.01P,0.30Zn |
| C18900 | Rem | – | 0.6-0.9 | – | – | – | 0.15-0.40 | – | 0.02 | 0.05P,0.30Mn,0.10Zn |
| C18980 | 98 | – | 1 | – | – | – | 0.5 | – | 0.02 | 0.50Mn,0.15P |
| C18990 | Rem | – | 1.8-2.2 | – | – | 0.10-0.20 | – | – | – | 0.005-0.015P |
| C19000 | Rem | 0.1 | – | 0.9-1.3 | – | – | – | – | 0.05 | 0.8Zn,0.15-0.35P |
| C19010 | Rem | – | – | 0.8-1.8 | – | – | 0.15-0.35 | – | – | 0.01-0.05P |
| C19015 | Rem | – | – | 0.50-2.4 | – | – | 0.10-0.40 | – | – | 0.02-0.20P,0.02-0.15Mg |
| C19020 | Rem | – | 0.30-0.9 | 0.50-3.0 | – | – | – | – | – | 0.01-0.20P |
| C19025 | Rem | 0.1 | – | 0.8-1.2 | – | – | 0.7-1.1 | – | – | 0.03-0.07P, 0.2Zn |
| C19030 | Rem | 0.1 | 1.0-1.5 | 1.5-2.0 | – | – | – | – | 0.02 | 0.01-0.03P |
| C19100 | Rem | 0.2 | – | 0.9-1.3 | – | – | – | – | 0.1 | 0.50Zn,0.35-0.6Te, 0.15-0.35P |
| C19140 | Rem | 0.05 | 0.05 | 0.8-1.2 | – | – | – | – | 0.40-0.8 | 0.50Zn,0.15-0.35P |
| C19150 | Rem | 0.05 | 0.05 | 0.8-1.2 | – | – | – | – | 0.50-1.0 | 0.50Zn,0.15-0.35P |
| C19160 | Rem | 0.05 | 0.05 | 0.8-1.2 | – | – | – | – | 0.8-1.2 | 0.50Zn,0.15-0.35P |
| Alloy | Cu | Fe | Sn | Zn | Al | Pb | P | Other |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C19200 | 98.5 min | 0.8-1.2 | – | 0.2 | – | – | 0.01-0.04 | – |
| C19210 | Rem | 0.05-0.15 | – | – | – | – | 0.025-0.040 | – |
| C19220 | Rem | 0.10-0.30 | 0.05-0.10 | – | – | – | 0.03-0.07 | 0.005-0.015B, 0.10-0.25Ni |
| C19260 | 98.5 min | 0.40-0.8 | – | – | – | – | – | 0.20-0.40Ti, 0.02-0.15Mg |
| C19280 | Rem | 0.50-1.5 | 0.30-0.7 | 0.30-0.7 | – | – | 0.005-0.015 | – |
| C19400 | 97.0 min | 2.1-2.6 | – | 0.05-0.20 | – | 0.03 | 0.015-0.15 | – |
| C19410 | Rem | 1.8-2.3 | 0.6-0.9 | 0.10-0.20 | – | – | 0.015-0.050 | – |
| C19450 | Rem | 1.5-3.0 | 0.8-2.5 | – | – | – | 0.005-0.05 | – |
| C19500 | 96.0 min | 1.0-2.0 | 0.10-1.0 | 0.2 | 0.02 | 0.02 | 0.01-0.35 | 0.30-1.3Co |
| C19520 | 96.6 min | 0.50-1.5 | – | – | – | 0.01-3.5 | – | – |
| C19700 | Rem | 0.30-1.2 | 0.2 | 0.2 | – | 0.05 | 0.10-0.40 | 0.01-0.20Mg, 0.05Ni, 0.05Co, 0.05Mn |
| C19710 | Rem | 0.05-0.40 | 0.2 | 0.2 | – | 0.05 | 0.07-0.15 | 0.10 Ni+Co, 0.05Mn, 0.03-0.06Mg |
| C19750 | Rem | 0.35-1.2 | 0.05-0.40 | 0.2 | – | 0.05 | 0.10-0.40 | 0.01-0.20Mg, 0.05Ni, 0.05Co, 0.05Mn |
| C19900 | Rem | – | – | – | – | – | – | 2.9-3.4Ti |
برنجهای کارشده، آلیاژهایی از مس و روی هستند که اصلیترین گروه آلیاژهای مس محسوب میشوند. این آلیاژها با فرآیندهای مکانیکی مانند نورد، کشش و فورجینگ شکلدهی میشوند. برنجها به دلیل قابلیت ماشینکاری عالی، ظاهر جذاب، مقاومت به خوردگی مناسب و قیمت اقتصادی، در طیف وسیعی از کاربردها از جمله ساخت اتصالات لولهکشی، قطعات خودرو، قطعات الکتریکی، ابزار و یراقآلات، و لوازم تزئینی استفاده میشوند.
این بخش به معرفی برنجهای استاندارد میپردازد که عمدتاً از مس و روی تشکیل شدهاند. با تغییر نسبت روی به مس، خواص این آلیاژها تغییر میکند. برنجهایی که درصد روی بالاتری دارند، سختتر و مستحکمتر هستند اما شکلپذیری کمتری دارند. این آلیاژها به خاطر رنگ طلایی تا قرمز مایل به زرد، قابلیت پرداخت خوب و مقاومت به خوردگی اتمسفری، در تولید ورق، لوله، سیم و قطعات ریختهگری کوچک کاربرد دارند.
| Alloy | Cu | Pb | Fe | Zn | Other |
|---|---|---|---|---|---|
| C21000 | 94.0-96.0 | 0.03 | 0.05 | Rem | – |
| C22000 | 89.0-91.0 | 0.05 | 0.05 | Rem | – |
| C22600 | 86.0-89.0 | 0.05 | 0.05 | Rem | – |
| C23000 | 84.0-86.0 | 0.05 | 0.05 | Rem | – |
| C23030 | 83.5-85.5 | 0.05 | 0.05 | Rem | 0.20-0.40Si |
| C23400 | 81.0-84.0 | 0.05 | 0.05 | Rem | – |
| C24000 | 78.5-81.5 | 0.05 | 0.05 | Rem | – |
| C24080 | 78.0-82.0 | 0.2 | – | Rem | 0.10Al |
| C26000 | 68.5-71.5 | 0.07 | 0.05 | Rem | – |
| C26130 | 68.5-71.5 | 0.05 | 0.05 | Rem | 0.02-0.08As |
| C26200 | 67.0-70.0 | 0.07 | 0.05 | Rem | – |
| C26800 | 64.0-68.5 | 0.15 | 0.05 | Rem | – |
| C27000 | 63.0-68.5 | 0.1 | 0.07 | Rem | – |
| C27200 | 62.0-65.0 | 0.07 | 0.07 | Rem | – |
| C27400 | 61.0-64.0 | 0.1 | 0.05 | Rem | – |
| C28000 | 59.0-63.0 | 0.3 | 0.07 | Rem | – |
برنجهای سربدار، انواعی از برنجها هستند که علاوه بر مس و روی، حاوی درصد مشخصی از سرب نیز هستند. افزودن سرب به این آلیاژها باعث بهبود چشمگیر قابلیت ماشینکاری آنها میشود، زیرا سرب به عنوان یک روانکننده داخلی عمل کرده و برادهها را شکنندهتر میکند. این آلیاژها به دلیل سهولت در تراشکاری و فرزکاری، به طور گسترده در تولید قطعات دقیق مانند مهرهها، پیچها، اتصالات شیرآلات و قطعات ماشینکاری شده پیچیده کاربرد دارند.
| Alloy | Cu | Pb | Fe | Zn | Other |
|---|---|---|---|---|---|
| C31200 | 87.5-90.5 | 0.7-1.2 | 0.1 | Rem | 0.25Ni |
| C31400 | 87.5-90.5 | 1.3-2.5 | 0.1 | Rem | 0.7Ni |
| C31600 | 87.5-90.5 | 1.3-2.5 | 0.1 | Rem | 0.7-1.2Ni, 0.04-0.10P, 0.25Ni |
| C32000 | 83.5-86.5 | 1.5-2.2 | 0.1 | Rem | – |
| C33000 | 65.0-68.0 | 0.25-0.7 | 0.07 | Rem | – |
| C33200 | 65.0-68.0 | 1.5-2.5 | 0.07 | Rem | – |
| C33500 | 62.0-65.0 | 0.25-0.7 | 0.15 | Rem | – |
| C34000 | 62.0-65.0 | 0.8-1.5 | 0.15 | Rem | – |
| C34200 | 62.0-65.0 | 1.5-2.5 | 0.15 | Rem | – |
| C34500 | 62.0-65.0 | 1.5-2.5 | 0.15 | Rem | – |
| C35000 | 60.0-63.0 | 0.8-2.0 | 0.15 | Rem | – |
| C35300 | 60.0-63.0 | 1.5-2.5 | 0.15 | Rem | – |
| C35330 | 59.5-64.0 | 1.5-3.5 | – | Rem | 0.02-0.25As |
| C35600 | 60.0-63.0 | 2.0-3.0 | 0.15 | Rem | – |
| C36000 | 60.0-63.0 | 2.5-3.7 | 0.35 | Rem | – |
| C36500 | 58.0-61.0 | 0.25-0.7 | 0.15 | Rem | 0.25Sn |
| C37000 | 59.0-62.0 | 0.8-1.5 | 0.15 | Rem | – |
| C37100 | 58.0-62.0 | 0.6-1.2 | 0.15 | Rem | – |
| C37700 | 58.0-61.0 | 1.5-2.5 | 0.3 | Rem | – |
| C37710 | 56.5-60.0 | 1.0-3.0 | 0.3 | Rem | – |
| C38000 | 55.0-60.0 | 1.5-2.5 | 0.35 | Rem | 0.50Al, 0.30Sn |
| C38500 | 55.0-59.0 | 2.5-3.5 | 0.35 | Rem | – |
برنجهای قلعدار، آلیاژهایی از مس هستند که علاوه بر روی، حاوی درصد مشخصی از قلع نیز میباشند. افزودن قلع به برنجها باعث افزایش مقاومت آنها در برابر خوردگی، به ویژه در محیطهای دریایی و آب شور، و همچنین بهبود استحکام و سختی آنها میشود. این آلیاژها به دلیل مقاومت بالا در برابر سایش و فرسایش، در تولید قطعات پمپ، شیرآلات، بستها، اتصالات دریایی و قطعاتی که نیاز به دوام بالا در محیطهای خورنده دارند، کاربرد گستردهای دارند.
| Alloy | Cu | Pb | Fe | Sn | Zn | P | Other |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C40400 | Rem | – | – | 0.35-0.7 | 2.0-3.0 | – | – |
| C40500 | 94.0-96.0 | 0.05 | 0.05 | 0.7-1.3 | Rem | – | – |
| C40810 | 94.0-96.5 | 0.05 | 0.08-0.12 | 1.8-2.2 | Rem | 0.028-0.04 | 0.11-0.20Ni |
| C40850 | 94.5-96.5 | 0.05 | 0.05-0.20 | 2.6-4.0 | Rem | 0.02-0.04 | 0.05-0.20Ni |
| C40860 | 94.0-96.0 | 0.05 | 0.01-0.05 | 1.7-2.3 | Rem | 0.02-0.04 | 0.05-0.20Ni |
| C41000 | 91.0-93.0 | 0.05 | 0.05 | 2.0-2.8 | Rem | – | – |
| C41100 | 89.0-92.0 | 0.1 | 0.05 | 0.30-0.7 | Rem | – | – |
| C41300 | 89.0-93.0 | 0.1 | 0.05 | 0.7-1.3 | Rem | – | – |
| C41500 | 89.0-93.0 | 0.1 | 0.05 | 1.5-2.2 | Rem | – | – |
| C42000 | 88.0-91.0 | – | – | 1.5-2.0 | Rem | 0.25 | – |
| C42200 | 86.0-89.0 | 0.05 | 0.05 | 0.8-1.4 | Rem | 0.35 | – |
| C42500 | 87.0-90.0 | 0.05 | 0.05 | 1.5-3.0 | Rem | 0.35 | – |
| C42520 | 88.0-91.0 | 0.05 | 0.05-0.20 | 1.5-3.0 | Rem | 0.02-0.04 | 0.05-0.20Ni |
| C43000 | 84.0-87.0 | 0.1 | 0.05 | 1.7-2.7 | Rem | – | – |
| C43400 | 84.0-87.0 | 0.05 | 0.05 | 0.40-1.0 | Rem | – | – |
| C43500 | 79.0-83.0 | 0.1 | 0.05 | 0.6-1.2 | Rem | – | – |
| C43600 | 80.0-83.0 | 0.05 | 0.05 | 0.20-0.50 | Rem | – | – |
| C44300 | 70.0-73.0 | 0.07 | 0.06 | 0.8-1.2 | Rem | – | 0.02-0.06As |
| C44400 | 70.0-73.0 | 0.07 | 0.06 | 0.8-1.2 | Rem | – | 0.02-0.10Sb |
| C44500 | 70.0-73.0 | 0.07 | 0.06 | 0.8-1.2 | Rem | 0.02-0.10 | – |
| C46200 | 62.0-65.0 | 0.2 | 0.1 | 0.50-1.0 | Rem | – | – |
| C46400 | 59.0-62.0 | 0.2 | 0.1 | 0.50-1.0 | Rem | – | – |
| C46500 | 59.0-62.0 | 0.2 | 0.1 | 0.50-1.0 | Rem | – | 0.02-0.06As |
| C47000 | 57.0-61.0 | 0.05 | – | .25-1.0 | Rem | – | 0.01Al |
| C47940 | 63.0-66.0 | 1.0-2.0 | .10-1.0 | 1.2-2.0 | Rem | – | 0.10-0.50Ni (+Co) |
| C48200 | 59.0-62.0 | 0.40-1.0 | 0.1 | 0.50-1.0 | Rem | – | – |
| C48500 | 59.0-62.0 | 1.3-2.2 | 0.1 | 0.50-1.0 | Rem | – | – |
| C48600 | 59.0-62.0 | 1.0-2.5 | – | 0.30-1.5 | Rem | – | 0.02-0.25As |
برنزهای کارشده، آلیاژهایی از مس هستند که عنصر اصلی آلیاژی آنها معمولاً قلع است، اما میتوانند شامل عناصر دیگری مانند فسفر، آلومینیوم، سیلیسیم و منگنز نیز باشند. این آلیاژها با فرآیندهای شکلدهی مکانیکی مانند نورد، کشش و فورجینگ تولید میشوند. برنزهای کارشده به دلیل ترکیب عالی از استحکام، مقاومت به خوردگی، مقاومت به سایش و هدایت حرارتی مناسب، در ساخت چرخدندهها، فنرها، بوشینگها، اتصالات الکتریکی، و قطعاتی که نیاز به دوام بالا و مقاومت در برابر خستگی دارند، کاربرد دارند.
فسفر برنزها، آلیاژهایی از مس هستند که عنصر اصلی آلیاژی آنها قلع (با درصدهای مختلف) و مقدار کمی فسفر است. افزودن فسفر به این آلیاژها باعث بهبود استحکام، سختی، مقاومت به سایش و مقاومت به خستگی میشود، در حالی که خاصیت ارتجاعی آنها نیز حفظ میگردد. فسفر برنزها به دلیل این خواص مطلوب، در ساخت فنرها، قطعات سوئیچهای الکتریکی، دیافراگمها، بلبرینگها، و قطعاتی که تحت تنشهای مکانیکی بالا قرار میگیرند، بسیار پرکاربرد هستند.
| Alloy | Cu | Pb | Fe | Sn | Zn | P | Other |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C50100 | Rem | 0.05 | 0.05 | 0.50-0.8 | – | 0.01-0.05 | – |
| C50200 | Rem | 0.05 | 0.1 | 1.0-1.5 | – | 0.04 | – |
| C50500 | Rem | 0.05 | 0.1 | 1.0-1.7 | 0.3 | 0.03-0.35 | – |
| C50510 | Rem | – | – | 1.0-1.5 | 0.10-0.25 | 0.02-0.07 | 0.15-0.40Ni |
| C50700 | Rem | 0.05 | 0.1 | 1.5-2.0 | – | 0.3 | – |
| C50710 | Rem | – | – | 1.7-2.3 | – | 0.15 | 0.10-0.40Ni |
| C50715 | Rem | 0.02 | 0.05-0.15 | 1.7-2.3 | – | 0.025-0.04 | – |
| C50725 | 94.0 min | 0.02 | 0.05-0.20 | 1.5-2.5 | 1.5-3.0 | 0.02-0.06 | – |
| C50780 | Rem | 0.05 | 0.05-0.20 | 1.7-2.3 | – | 0.02-0.10 | 0.05-0.20Ni |
| C50900 | Rem | 0.05 | 0.1 | 2.5-3.8 | 0.3 | 0.03-0.30 | – |
| C51000 | Rem | 0.05 | 0.1 | 4.2-5.8 | 0.3 | 0.03-0.35 | – |
| C51080 | Rem | 0.05 | 0.05-0.20 | 4.8-5.8 | 0.3 | 0.02-0.10 | 0.05-0.20Ni |
| C51100 | Rem | 0.05 | 0.1 | 3.5-4.9 | 0.3 | 0.03-0.35 | – |
| C51180 | Rem | 0.05 | 0.05-0.20 | 3.5-4.9 | 0.3 | 0.02-0.10 | 0.05-0.20Ni |
| C51800 | Rem | 0.02 | – | 4.0-6.0 | – | 0.10-0.35 | 0.01Al |
| C51900 | Rem | 0.05 | 0.1 | 5.0-7.0 | 0.3 | 0.03-0.35 | – |
| C51980 | Rem | 0.05 | 0.05-0.20 | 5.5-7.0 | 0.3 | 0.02-0.10 | 0.05-0.20Ni |
| C52100 | Rem | 0.05 | 0.1 | 7.0-9.0 | 0.2 | 0.03-0.35 | – |
| C52180 | Rem | 0.05 | 0.05-0.20 | 7.0-9.0 | 0.3 | 0.02-0.10 | 0.05-0.20Ni |
| C52400 | Rem | 0.05 | 0.1 | 9.0-11.0 | 0.2 | 0.03-0.35 | – |
فسفر برنزهای سربدار، ترکیبی از مس، قلع، فسفر و مقادیر مشخصی از سرب هستند. افزودن سرب به این آلیاژها هدف خاصی را دنبال میکند: بهبود چشمگیر قابلیت ماشینکاری. سرب به عنوان یک روانکننده داخلی عمل کرده و باعث میشود برادهها هنگام ماشینکاری به راحتی شکسته و جدا شوند. در عین حال، خواص مطلوب فسفر برنزها از جمله مقاومت به سایش و استحکام نیز تا حد زیادی حفظ میشود. این آلیاژها عمدتاً در ساخت بوشینگها، یاتاقانها، اتصالات و قطعاتی که نیاز به دقت بالا در ماشینکاری دارند، استفاده میشوند.
| Alloy | Cu | Pb | Fe | Sn | Zn | P |
|---|---|---|---|---|---|---|
| C53400 | Rem | 0.8-1.2 | 0.1 | 3.5-5.8 | 0.3 | 0.03-0.35 |
| C54400 | Rem | 3.5-4.5 | 0.1 | 3.5-4.5 | 1.5-4.5 | 0.01-0.50 |
این دسته از آلیاژها، شامل آلیاژهای مس-فسفر و آلیاژهای مس-نقره-فسفر، به طور خاص برای کاربردهای لحیمکاری (Brazing) طراحی شدهاند. حضور فسفر در این آلیاژها باعث میشود که به عنوان یک عامل فلاکسکننده (Fluxing Agent) عمل کرده و نیاز به فلاکس خارجی را در لحیمکاری مس به مس از بین ببرد. افزودن نقره نیز سیالیت، استحکام اتصال و مقاومت به خوردگی را بهبود میبخشد و دمای ذوب را کاهش میدهد. این آلیاژها به طور گسترده در صنایع لولهکشی، سیستمهای تهویه مطبوع، یخچالسازی و اتصالات الکتریکی برای ایجاد اتصالات محکم و بدون نشتی بین قطعات مسی و برنجی کاربرد دارند.
| Alloy | Cu | Ag | P |
|---|---|---|---|
| C55180 | Rem | – | 4.8-5.2 |
| C55181 | Rem | – | 7.0-7.5 |
| C55280 | Rem | 1.8-2.2 | 6.8-7.2 |
| C55281 | Rem | 4.8-5.2 | 5.8-6.2 |
| C55282 | Rem | 4.8-5.2 | 6.5-7.0 |
| C55283 | Rem | 5.8-6.2 | 7.0-7.5 |
| C55284 | Rem | 14.5-15.5 | 4.8-5.2 |
آلومینیوم برنزها، آلیاژهایی از مس هستند که آلومینیوم (معمولاً 5 تا 11 درصد) عنصر اصلی آلیاژی آنهاست و ممکن است شامل آهن، نیکل یا منگنز نیز باشند. این آلیاژها به دلیل استحکام بسیار بالا، مقاومت عالی در برابر خوردگی و فرسایش (به ویژه در آب دریا)، سختی زیاد و مقاومت در برابر اکسیداسیون در دماهای بالا، شناخته شدهاند. آلومینیوم برنزها در ساخت پروانههای کشتی، قطعات پمپ و شیرآلات دریایی، چرخدندهها، بوشینگها، و قطعاتی که در محیطهای سخت و خورنده کار میکنند، به طور گسترده استفاده میشوند.
| Alloy | Pb | Fe | Sn | Zn | Al | Mn | Si | Ni (+Co) | Other |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C60800 | 0.1 | 0.1 | – | – | 5.0-6.5 | – | – | – | 0.02-0.35As |
| C61000 | 0.02 | 0.5 | – | 0.2 | 6.0-8.5 | – | 0.1 | – | – |
| C61300 | 0.01 | 2.0-3 | 0.20-0.5 | 0.1 | 6.0-7.5 | 0.2 | 0.1 | 0.15 | 0.015P |
| C61400 | 0.01 | 1.5-3.5 | – | 0.2 | 6.0-8 | 1 | – | – | 0.015P |
| C61500 | 0.015 | – | – | – | 7.7-8.3 | – | – | 1.8-2.2 | – |
| C61550 | 0.05 | 0.2 | 0.05 | 0.8 | 5.5-6.5 | 1 | – | 1.5-2.5 | 0.8Zn |
| C61800 | 0.02 | 0.50-1.5 | – | 0.02 | 8.5-11 | – | 0.1 | – | – |
| C61900 | 0.02 | 3.0-4.5 | 0.6 | 0.8 | 8.5-10 | – | – | – | – |
| C62200 | 0.02 | 3.0-4.2 | – | 0.02 | 11.0-12 | – | 0.1 | – | – |
| C62300 | – | 2.0-4 | 0.6 | – | 8.5-10 | 0.5 | 0.25 | 1 | – |
| C62400 | – | 2.0-4.5 | 0.2 | – | 10.0-11.5 | 0.3 | 0.25 | – | – |
| C62500 | – | 3.5-5.5 | – | – | 12.5-13.5 | 2 | – | – | – |
| C62580 | 0.02 | 3.0-5 | – | 0.02 | 12.0-13 | – | 0.04 | – | – |
| C62581 | 0.02 | 3.0-5 | – | 0.02 | 13.0-14 | – | 0.04 | – | – |
| C62582 | 2 | 3.0-5 | – | 0.02 | 14.0-15 | – | 0.04 | – | – |
| C63000 | – | 2.0-4 | 0.2 | 0.3 | 9.0-11 | 1.5 | 0.25 | 4.0-5.5 | – |
| C63010 | – | 2.0-3.5 | 0.2 | 0.3 | 9.7-10.9 | 1.5 | – | 4.5-5.5 | – |
| C63020 | 0.03 | 4.0-5.5 | 0.25 | 0.3 | 10.0-11 | 1.5 | – | 4.2-6 | 0.20Co |
| C63200 | 0.02 | 3.5-4.3 | – | – | 8.7-9.5 | 1.2-2 | 0.1 | 4.0-4.8 | – |
| C63280 | 0.02 | 3.0-5 | – | – | 8.5-9.5 | 0.6-3.5 | – | 4.0-5.5 | – |
| C63380 | 0.02 | 2.0-4 | – | 0.15 | 7.0-8.5 | 11.0-14 | 0.1 | 1.5-3 | – |
| C63400 | 0.05 | 0.15 | 0.2 | 0.5 | 2.6-3.2 | – | 0.25-0.45 | 0.15 | 0.15As |
| C63600 | 0.05 | 0.15 | 0.2 | 0.5 | 3.0-4 | – | 0.7-1.3 | 0.15 | 0.15As |
| C63800 | 0.05 | 0.2 | – | 0.8 | 2.5-3.1 | 0.1 | 1.5-2.1 | 0.2 | 0.25-0.55Co |
| C64200 | 0.05 | 0.3 | 0.2 | 0.5 | 6.3-7.6 | 0.1 | 1.5-2.2 | 0.25 | 0.15As |
| C64210 | 0.05 | 0.3 | 0.2 | 0.5 | 6.3-7 | 0.1 | 1.5-2 | 0.25 | 0.15As |
برنزهای سیلیسیومی، آلیاژهایی از مس هستند که سیلیسیوم عنصر آلیاژی اصلی آنهاست (معمولاً بین 1 تا 3 درصد) و ممکن است حاوی مقادیر کمی از منگنز یا روی باشند. این آلیاژها به دلیل استحکام مناسب، مقاومت عالی در برابر خوردگی، به ویژه در آب شور و محیطهای شیمیایی، و قابلیت جوشکاری و فرمدهی خوب شناخته شدهاند. برنزهای سیلیسیومی در ساخت قطعات دریایی، مخازن تحت فشار، لولهکشی، مجسمهسازی و کاربردهای معماری که نیاز به دوام و مقاومت محیطی بالا دارند، کاربرد دارند.
| Alloy | Cu(+Ag) | Pb | Fe | Sn | Zn | Mn | Si | Ni(+Co) | Other |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C64700 | Rem | 0.1 | 0.1 | – | 0.5 | – | 0.40-8 | 1.6-2.2 | – |
| C64710 | 95.0 min | – | – | – | 0.20-0.5 | 0.1 | 0.50-9 | 2.9-3.5 | – |
| C64725 | 95.0 min | 0.01 | 0.25 | 0.20-0.8 | 0.50-1.5 | – | 0.20-0.8 | 1.3-2.7 | 0.01Ca, 0.20Mg, 0.20Cr |
| C64730 | 93.5 min | – | – | 1.0-1.5 | 0.20-0.5 | 0.1 | 0.50-9 | 2.9-3.5 | – |
| C64740 | 95.0 min | 0.10 max | – | 1.5-2.5 | 0.20-1.0 | – | 0.05-0.50 | 1.0-2 | 0.01Ca, .05Mg |
| C64900 | Rem | 0.05 | 0.1 | 1.2-1.6 | 0.2 | – | 0.8-1.2 | 0.1 | 0.10Al |
| C65100 | Rem | 0.05 | 0.8 | – | 1.5 | 0.7 | 0.8-2.0 | – | – |
| C65400 | Rem | 0.05 | – | 1.2-1.9 | 0.5 | – | 2.7-3.4 | – | 0.01-0.12Cr |
| C65500 | Rem | 0.05 | 0.8 | – | 1.5 | 0.50-1.3 | 2.8-3.8 | 0.6 | – |
| C65600 | Rem | 0.02 | 0.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.8-4 | – | 0.01Al |
| C66100 | Rem | 0.20-8 | 0.25 | – | 1.5 | 1.5 | 2.8-3.5 | – | – |
علاوه بر برنجهای استاندارد (مس و روی) و برنجهای سربدار، دستههای دیگری از آلیاژهای مس و روی وجود دارند که با افزودن عناصر آلیاژی دیگر یا تغییر نسبت مس به روی، خواص خاصی پیدا میکنند. این آلیاژها میتوانند شامل عناصری مانند آلومینیوم، منگنز، نیکل یا قلع باشند که هر یک به منظور بهبود ویژگیهای خاصی مانند مقاومت به خوردگی، استحکام، رنگپذیری یا قابلیت ماشینکاری اضافه میشوند. کاربردهای این آلیاژهای متنوع شامل ساخت قطعات صنعتی خاص، اتصالات الکتریکی، و کاربردهای تزئینی است.
| Alloy | Cu (+Ag) | Pb | Fe | Sn | Zn | Ni (+Co) | Al | Mn | Si | Other |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C66300 | 84.5-87.5 | 0.05 | 1.4-2.4 | 1.5-3 | Rem | – | – | – | – | 0.35P-0.20Co |
| C66400 | Rem | 0.015 | 1.3-1.7 | 0.05 | 11.0-12 | – | – | – | – | 0.30-0.7Co |
| C66410 | Rem | 0.015 | 1.8-2.3 | 0.05 | 11.0-12 | – | – | – | – | – |
| C66420 | Rem | – | 0.50-1.5 | – | 12.0-17 | – | – | – | – | – |
| C66700 | 68.5-71.5 | 0.07 | 0.1 | – | Rem | – | – | 0.8-1.5 | – | – |
| C66800 | 60.0-63 | 0.5 | 0.35 | 0.3 | Rem | 0.25 | 0.25 | 2.0-3.5 | 0.50-1.5 | – |
| C66900 | 62.5-64.5 | 0.05 | 0.05 | – | Rem | – | – | 11.5-12.5 | – | – |
| C67000 | 63.0-68 | 0.2 | 2.0-4 | 0.5 | Rem | – | 3.0-6 | 2.5-5 | – | – |
| C67300 | 58.0-63 | 0.40-3 | 0.5 | 0.3 | Rem | 0.25 | 0.25 | 2.0-3.5 | 0.50-1.5 | – |
| C67400 | 57.0-60.0 | 0.5 | 0.35 | 0.3 | Rem | 0.25 | 0.50-2 | 2.0-3.5 | 0.50-1.5 | – |
| C67420 | 57.0-58.5 | 0.25-8 | 0.15-55 | 0.35 | Rem | 0.25 | 1.0-2 | 1.5-2.5 | 0.25-0.7 | – |
| C67500 | 57.0-60 | 0.2 | 0.8-2.0 | 0.50-1.5 | Rem | – | 0.25 | 0.05-0.5 | – | – |
| C67600 | 57.0-60 | 0.50-1 | 0.40-1.3 | 0.50-1.5 | Rem | – | – | 0.05-.50 | – | – |
| C68000 | 56.0-60 | 0.05 | 0.25-1.25 | 0.75-1.1 | Rem | 0.20-8 | 0.01 | 0.01-0.5 | 0.04-0.15 | – |
| C68100 | 56.0-60 | 0.05 | 0.25-1.25 | 0.75-1.1 | Rem | – | 0.01 | 0.01-0.50 | 0.04-0.15 | – |
| C68700 | 76.0-79 | 0.07 | 0.06 | – | Rem | – | 1.8-2.5 | – | – | 0.02-0.06As |
| C68800 | Rem | 0.05 | 0.2 | – | 21.3-24.1 | – | 3.0-3.8 | – | – | 0.25-0.55Co |
| C69050 | 70.0-75 | – | – | – | Rem | 0.50-1.5 | 3.0-4 | – | 0.10-0.6 | 0.01-0.20Zr |
| C69100 | 81.0-84 | 0.05 | 0.25 | 0.1 | Rem | 0.8-1.4 | 0.7-1.2 | 0.10 min | 0.8-1.3 | – |
| C69400 | 80.0-83 | 0.3 | 0.2 | – | Rem | – | – | – | 3.5-4.5 | – |
| C69430 | 80.0-83 | 0.3 | 0.2 | – | Rem | – | – | – | 3.5-4.5 | 0.03-0.06As |
| C69700 | 75.0-80 | 0.50-1.5 | 0.2 | – | Rem | – | – | 0.4 | 2.5-3.5 | – |
| C69710 | 75.0-80 | 0.50-1.5 | 0.2 | – | Rem | – | – | 0.4 | 2.5-3.5 | 0.03-0.06As |
آلیاژهای مس-نیکل کارشده که معمولاً با نام کاپرنیکل (Cupronickel) شناخته میشوند، آلیاژهایی از مس هستند که نیکل (با درصدهای مختلف، معمولاً 10 تا 30 درصد) عنصر اصلی آلیاژی آنهاست. این آلیاژها اغلب حاوی مقادیر کمی از آهن و منگنز نیز برای بهبود خواص هستند. برخلاف آلیاژهای کاپرنیکل ریختهگری که از طریق ذوب و قالبریزی تولید میشوند، آلیاژهای کارشده با فرآیندهای شکلدهی مکانیکی در حالت جامد مانند نورد، کشش و اکستروژن تولید میشوند. این فرآیندها منجر به ساختار دانهبندی ریزتر و بهبود خواص مکانیکی از جمله استحکام بالاتر و مقاومت به خستگی بهتر در آنها میشوند. کاپرنیکلهای کارشده به دلیل مقاومت فوقالعاده در برابر خوردگی آب شور و آب دریا، مقاومت به فرسایش بالا، و حفظ استحکام در دماهای بالا، شهرت دارند. این آلیاژها به طور گسترده در صنایع دریایی (مانند لولهکشی کشتیها، مبدلهای حرارتی، پمپها و پروانهها)، سکهسازی، و همچنین در تولید تجهیزات نیروگاهی و صنایع شیمیایی کاربرد وسیعی دارند.
| Alloy | Cu (+Ag) | Pb | Fe | Zn | Ni | Sn | Mn | Other |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C70100 | Rem | – | 0.05 | 0.25 | 3.0-4 | – | 0.5 | – |
| C70200 | Rem | 0.05 | 0.1 | – | 2.0-3 | – | 0.4 | – |
| C70250 | Rem | 0.05 | 0.2 | 1 | 2.2-4.2 | – | 0.1 | 0.05-0.30Mg, 0.25-1.2Si |
| C70260 | Rem | – | – | – | 1.0-3 | – | – | 0.20-0.7Si, 0.005P |
| C70400 | Rem | 0.05 | 1.3-1.7 | 1 | 4.8-6.2 | – | 0.30-0.8 | – |
| C70500 | Rem | 0.05 | 0.1 | 0.2 | 5.8-7.8 | – | 0.15 | – |
| C70600 | Rem | 0.05 | 1.0-1.8 | 1 | 9.0-11 | – | 1 | – |
| C70610 | Rem | 0.01 | 1.0-2 | – | 10.0-11 | – | 0.50-1.0 | 0.05S, 0.05C |
| C70620 | 86.5 min | 0.02 | 1.0-1.8 | 0.5 | 9.0-11 | – | 1 | 0.05C, 0.02P, 0.02S |
| C70690 | Rem | 0.001 | 0.005 | 0.001 | 9.0-11 | – | 0.001 | – |
| C70700 | Rem | – | 0.05 | – | 9.5-10.5 | – | 0.5 | – |
| C70800 | Rem | 0.05 | 0.1 | 0.2 | 10.5-12.5 | – | 0.15 | – |
| C71000 | Rem | 0.05 | 1 | 1 | 19.0-23 | – | 1 | – |
| C71100 | Rem | 0.05 | 0.1 | 0.2 | 22.0-24 | – | 0.15 | – |
| C71300 | Rem | 0.05 | 0.2 | 1 | 23.5-26.5 | – | 1 | – |
| C71500 | Rem | 0.02 | .40-1 | 1 | 29.0-33 | – | 1 | – |
| C71520 | 65.0 min | 0.40-1 | 0.5 | 0.5 | 29.0-33 | – | 1 | 0.05C, 0.02P, 0.02S |
| C71580 | Rem | 0.05 | 0.5 | 0.05 | 29.0-33 | – | 0.3 | – |
| C71581 | Rem | 0.02 | 0.40-0.7 | – | 29.0-32 | – | 1 | – |
| C71590 | Rem | 0.001 | 0.15 | 0.001 | 29.0-31 | 0.001 | 0.5 | – |
| C71640 | Rem | 0.01 | 1.7-2.3 | – | 29.0-32 | – | 1.5-2.5 | 0.03S, 0.06C |
| C71700 | Rem | – | 0.40-1 | – | 29.0-33 | – | – | 0.30-0.7Be |
| C71900 | Rem | 0.015 | 0.5 | 0.05 | 28.0-33 | – | 0.20-1.0 | 2.2-3.0Cr, 0.02-0.35Zr, 0.01-0.20Ti, 0.04C, 0.25Si, 0.015S, 0.02P |
| C72150 | Rem | 0.05 | 0.1 | 0.2 | 43.0-46 | – | 0.05 | 0.10C, 0.50Si |
| C72200 | Rem | 0.05 | 0.50-1 | 1 | 15.0-18 | – | 1 | 0.30-0.7Cr, 0.03Si, 0.03Ti |
| C72420 | Rem | 0.02 | 0.7-1.2 | 0.2 | 13.5-16.5 | 0.1 | 3.5-5.5 | 1.0-2.0Al, 0.50Cr, 0.15Si. 0.05Mg, 0.15S, 0.01P, 0.05C |
| C72500 | Rem | 0.05 | 0.6 | 0.5 | 8.5-10.5 | 1.8-2.8 | 0.2 | – |
| C72650 | Rem | 0.01 | 0.1 | 0.1 | 7.0-8 | 4.5-5.5 | 0.1 | – |
| C72700 | Rem | 0.02 | 0.5 | 0.5 | 8.5-9.5 | 5.5-6.5 | 0.05-0.30 | 0.10Nb, 0.15Mg |
| C72800 | Rem | 0.005 | 0.5 | 1 | 9.5-10.5 | 7.5-8.5 | 0.05-0.30 | 0.10Al, 0.001B, 0.001Bi, 0.10-0.30Nb, 0.005-0.15Mg, 0.005P,0.0025S, 0.02Sb, 0.05Si, 0.01Ti |
| C72900 | Rem | 0.02 | 0.5 | 0.5 | 14.5-15.5 | 7.5-8.5 | 0.3 | 0.10Nb, 0.15Mg |
| C72950 | Rem | 0.05 | 0.6 | – | 20.0-22 | 4.5-5.7 | 0.6 | – |
نیکل-نقرههای کارشده، آلیاژهایی از مس هستند که عناصر اصلی آلیاژی آنها نیکل و روی میباشند. علیرغم نامشان، این آلیاژها حاوی نقره نیستند و رنگ نقرهای آنها به دلیل حضور نیکل است. این آلیاژها با فرآیندهای شکلدهی مکانیکی نظیر نورد، کشش و اکستروژن تولید میشوند. نیکل-نقرهها به دلیل مقاومت به خوردگی و کدر شدن عالی، ظاهر جذاب، قابلیت پرداخت خوب، و خواص مکانیکی و فنری مناسب شناخته شدهاند. کاربردهای گسترده آنها شامل ساخت فنرها، اتصالات الکتریکی، قطعات ابزار دقیق، لوازم تزئینی، زیورآلات بدلی و آلات موسیقی است.
| Alloy | Cu (+Ag) | Pb | Fe | Zn | Ni (+Co) | Mn | Other |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C73500 | 70.5-73.5 | 0.1 | 0.25 | Rem | 16.5-19.5 | 0.5 | – |
| C74000 | 69.0-73.5 | 0.1 | 0.25 | Rem | 9.0-11.0 | 0.5 | – |
| C74300 | 63.0-66.0 | 0.1 | 0.25 | Rem | 7.0-9.0 | 0.5 | – |
| C74500 | 63.5-66.5 | 0.1 | 0.25 | Rem | 9.0-11.0 | 0.5 | – |
| C75200 | 63.5-66.5 | 0.05 | 0.25 | Rem | 16.5-19.5 | 0.5 | – |
| C75400 | 63.5-66.5 | 0.1 | 0.25 | Rem | 14.0-16.0 | 0.5 | – |
| C75700 | 63.5-66.5 | 0.05 | 0.25 | Rem | 11.0-13.0 | 0.5 | – |
| C76000 | 60.0-63.0 | 0.1 | 0.25 | Rem | 7.0-9.0 | 0.5 | – |
| C76200 | 57.0-61.0 | 0.1 | 0.25 | Rem | 11.0-13.5 | 0.5 | – |
| C76400 | 58.5-61.5 | 0.05 | 0.25 | Rem | 16.5-19.5 | 0.5 | – |
| C76700 | 55.0-58.0 | – | – | Rem | 14.0-16.0 | 0.5 | – |
| C77000 | 53.5-56.5 | 0.05 | 0.25 | Rem | 16.5-19.5 | 0.5 | – |
| C77300 | 46.0-50.0 | 0.05 | – | Rem | 9.0-11.0 | – | 0.01Al, 0.25P, 0.04-0.25Si |
| C77400 | 43.0-47.0 | 0.2 | – | Rem | 9.0-11.0 | – | – |
| C78200 | 63.0-67.0 | 1.5-2.5 | 0.35 | Rem | 7.0-9.0 | 0.5 | – |
| C79000 | 63.0-67.0 | 1.5-2.2 | 0.35 | Rem | 11.0-13.0 | 0.5 | – |
| C79200 | 59.0-66.5 | 0.8-1.4 | 0.25 | Rem | 11.0-13.0 | 0.5 | – |
| C79800 | 45.5-48.5 | 1.5-2.5 | 0.25 | Rem | 9.0-11.0 | 1.5-2.5 | – |
| C79830 | 45.5-47.0 | 1.0-2.5 | 0.45 | Rem | 9.0-10.5 | 0.15-0.55 | – |
این دسته شامل مسهای با خلوص بالا و آلیاژهایی است که عمدتاً از مس تشکیل شدهاند، اما حاوی مقادیر کمی از عناصر آلیاژی دیگر (مانند کروم، کادمیوم، زیرکونیوم، بریلیوم یا آهن) هستند. این آلیاژها به طور خاص برای فرآیندهای ریختهگری بهینه شدهاند و قابلیت پر کردن قالبهای پیچیده را دارند. هدف از افزودن این عناصر، بهبود خواص خاصی مانند سختی، استحکام، مقاومت به سایش یا حفظ هدایت الکتریکی و حرارتی بالا است. مسهای ریختهگری و آلیاژهای پرمس به دلیل ترکیب منحصر به فردی از هدایت الکتریکی و حرارتی عالی، مقاومت به خوردگی و قابلیت ریختهگری خوب، در تولید قطعات الکتریکی، الکترونیکی، بوشینگها، قالبها و قطعاتی که نیاز به انتقال حرارت یا الکتریسیته کارآمد دارند، کاربرد گستردهای پیدا میکنند.
| Alloy | Cu (+Ag) | P | Be | Co | Si | Ni | Fe | Al | Sn | Pb | Zn | Cr |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C80100 | 99.95 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| C80410 | 99.9 | – | 0.1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| C81100 | 99.7 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| C81200 | 99.9 | 0.045-0.065 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| C81400 | Rem | – | 0.02-0.10 | – | – | – | – | – | – | – | – | 0.6-1.0 |
| C81500 | Rem | – | – | – | 0.15 | – | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.02 | 0.1 | 0.40-1.5 |
| C81540 | 95.1 min | – | – | – | 0.40-0.8 | 2.0-3 | 0.15 | 0.1 | 0.1 | 0.02 | 0.1 | 0.10-0.6 |
| C82000 | Rem | – | 0.45-0.8 | 2.40-2.7 | 0.15 | 0.2 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.02 | 0.1 | 0.1 |
| C82200 | Rem | – | 0.35-0.8 | 0.3 | – | 1.0-2 | – | – | – | – | – | – |
| C82400 | Rem | – | 1.60-1.85 | 0.20-0.65 | – | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.1 | 0.02 | 0.1 | 0.1 |
| C82500 | Rem | – | 1.90-2.25 | 0.35-0.70 | 0.20-0.35 | 0.2 | 0.25 | 0.15 | 0.1 | 0.02 | 0.1 | 0.1 |
| C82510 | Rem | – | 1.90-2.15 | 1.0-1.2 | 0.20-0.35 | 0.2 | 0.25 | 0.15 | 0.1 | 0.02 | 0.1 | 0.1 |
| C82600 | Rem | – | 2.25-2.55 | 0.35-0.65 | 0.20-0.35 | 0.2 | 0.25 | 0.15 | 0.1 | 0.02 | 0.1 | 0.1 |
| C82700 | Rem | – | 2.35-2.55 | – | 0.15 | 1.0-1.5 | 0.25 | 0.15 | 0.1 | 0.02 | 0.1 | 0.1 |
| C82800 | Rem | – | 2.50-2.85 | 0.35-0.70 | 0.20-0.35 | 0.2 | 0.25 | 0.15 | 0.1 | 0.02 | 0.1 | 0.1 |
برنجهای ریختهگری، دستهای از آلیاژهای مس هستند که به طور خاص برای فرآیندهای شکلدهی در حالت مذاب طراحی شدهاند. این آلیاژها علاوه بر مس و روی، حاوی عناصر دیگری مانند قلع، سرب، منگنز، آهن و آلومینیوم هستند که باعث بهبود سیالیت، قابلیت پر کردن قالب و کاهش دمای ذوب میشوند. برنجهای ریختهگری به دلیل تنوع بالای خواص مکانیکی، قیمت رقابتی نسبت به برنزها و مقاومت خوب در برابر خوردگی، یکی از پرکاربردترین متریالها در صنایع تولید قطعات پیچیده محسوب میشوند. از ریختهگری شیرآلات ساده بهداشتی گرفته تا ساخت قطعات فوقسنگین دریایی و صنعتی، این گروه از آلیاژها با قابلیت ماشینکاری و پرداخت سطحی عالی، نقش حیاتی در زنجیره تولید ایفا میکنند.
این دسته از آلیاژها که در صنعت به نام برنجهای سرخ (Red Brass) شناخته میشوند، حاوی مقادیر قابل توجهی مس (معمولاً بالای ۸۵٪) به همراه قلع و روی هستند. افزودن سرب به این ترکیبات، قابلیت ماشینکاری را به شکل چشمگیری افزایش میدهد. این آلیاژها به دلیل مقاومت عالی در برابر خوردگی اتمسفری و آبی، ریختهگری آسان و ظاهر زیبا مورد توجه قرار دارند. برنجهای سرخ سربدار به طور گسترده در تولید قطعات پمپ، شیرآلات ساختمانی، اتصالات لولهکشی و قطعاتی که نیاز به آببندی تحت فشار دارند، استفاده میشوند. رنگ قرمز مایل به طلایی این آلیاژها همچنین آنها را برای کاربردهای تزئینی محبوب کرده است.
| Alloy | Cu | Sn | Pb | Zn | Fe | Sb | As | Ni | S | P | Al | Si |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C83300 | 92.0-94.0 | 1.0-2.0 | 1.0-2.0 | 2.0-6.0 | – | – | – | – | – | – | – | – |
| C83400 | 88.0-92.0 | 0.2 | 0.5 | 8.0-12.0 | 0.25 | 0.25 | – | 1 | 0.08 | 0.03 | 0.005 | 0.005 |
| C83450 | 87.0-89.0 | 2.0-3.5 | 1.5-3.0 | 5.5-7.5 | 0.3 | 0.25 | – | 0.8-2.0 | 0.08 | 0.03 | 0.005 | 0.005 |
| C83500 | 86.0-88.0 | 5.5-6.5 | 3.5-5.5 | 1.0-2.5 | 0.25 | 0.25 | – | 0.50-1.0 | 0.08 | 0.03 | 0.005 | 0.005 |
| C83600 | 84.0-86.0 | 4.0-6.0 | 4.0-6.0 | 4.0-6.0 | 0.3 | 0.25 | – | 1 | 0.08 | 0.05 | 0.005 | 0.005 |
| C83800 | 82.0-83.8 | 3.3-4.2 | 5.0-7.0 | 5.0-8.0 | 0.3 | 0.25 | – | 1 | 0.08 | 0.03 | 0.005 | 0.005 |
| C83810 | Rem | 2.0-3.5 | 4.0-6.0 | 7.5-9.5 | 0.5 | – | – | 2 | – | – | 0.005 | 0.1 |
برنجهای نیمهسرخ (Semi-Red Brasses) تعادلی میان خواص مکانیکی و قیمت تمامشده برقرار میکنند. این آلیاژها نسبت به برنجهای سرخ، درصد روی بیشتر و مس کمتری دارند که باعث میشود از نظر اقتصادی بهصرفهتر باشند. افزودن سرب در این بخش، علاوه بر بهبود خیرهکننده قابلیت ماشینکاری، باعث پر شدن بهتر قالب در فرآیند ریختهگری میشود. این گروه به دلیل فشارپذیری خوب و مقاومت مناسب در برابر خوردگی، گزینهای ایدهآل برای ساخت بدنه شیرآلات کمفشار، اتصالات رادیاتور، قطعات عمومی مهندسی و یراقآلات ساختمانی هستند که در آنها ترکیبی از کیفیت ظاهری و دوام ساختاری مورد نیاز است.
| Alloy | Cu | Sn | Pb | Zn | Fe | Sb | Ni | S | P | Al | Si | Bi |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C84200 | 78.0-82.0 | 4.0-6.0 | 2.0-3.0 | 10.0-16.0 | 0.4 | 0.25 | 0.8 | 0.08 | 0.05 | 0.005 | 0.005 | – |
| C84400 | 78.0-82.0 | 2.3-3.5 | 6.0-8.0 | 7.0-10.0 | 0.4 | 0.25 | 1 | 0.08 | 0.02 | 0.005 | 0.005 | – |
| C84410 | Rem | 3.0-4.5 | 7.0-9.0 | 7.0-11.0 | – | – | 1 | – | – | 0.01 | 0.2 | 0.05 |
| C84500 | 77.0-79.0 | 2.0-4.0 | 6.0-7.5 | 10.0-14.0 | 0.4 | 0.25 | 1 | 0.08 | 0.02 | 0.005 | 0.005 | – |
| C84800 | 75.0-77.0 | 2.0-3.0 | 5.5-7.0 | 13.0-17.0 | 0.4 | 0.25 | 1 | 0.08 | 0.02 | 0.005 | 0.005 | – |
برنجهای زرد ریختهگری به دلیل درصد بالاترِ روی، دارای رنگ روشنتری بوده و از نظر اقتصادی جزو مقرونبهصرفهترین آلیاژهای پایه مس برای ریختهگری محسوب میشوند. این آلیاژها دارای سیالیت بسیار بالا هستند که تولید قطعات با اشکال پیچیده و دیوارههای نازک را تسهیل میکند. در نسخههای سربدار این گروه، قابلیت ماشینکاری به حداکثر میرسد که باعث کاهش هزینههای ابزار و افزایش سرعت تولید قطعات میشود. کاربرد عمده این برنجها در ساخت تجهیزات روشنایی، یراقآلات درب و پنجره، قطعات تزئینی، و اجزای سیستمهای تخلیه آب است که در آنها ترکیبی از پرداخت سطحی عالی و قیمت مناسب اهمیت دارد.
| Alloy | Cu | Sn | Pb | Zn | Fe | Sb | Ni | Mn | As | S | P | Al | Si |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C85200 | 70.0-74 | 0.7-2.0 | 1.5-3.8 | 20.0-27 | 0.6 | 0.2 | 1 | – | – | 0.05 | 0.02 | 0.005 | 0.05 |
| C85400 | 65.0-70 | 0.50-1.5 | 1.5-3.8 | 24.0-32 | 0.7 | – | 1 | – | – | – | – | 0.35 | 0.05 |
| C85500 | 59.0-63 | 0.2 | 0.2 | Rem | 0.2 | – | 0.2 | 0.2 | – | – | – | – | – |
| C85700 | 58.0-64 | 0.50-1.5 | 0.8-1.5 | 32.0-40 | 0.7 | – | 1 | – | – | – | – | 0.8 | 0.05 |
| C85800 | 57.0 min | 1.5 | 1.5 | 31.0-41 | 0.5 | 0.05 | 0.5 | 0.25 | 0.05 | 0.05 | 0.01 | 0.55 | 0.25 |
منگنز برنزها که در واقع برنجهای زرد اصلاحشده با استحکام بسیار بالا هستند، برای تحمل بارهای سنگین و شرایط کاری سخت طراحی شدهاند. افزودن عناصری مانند منگنز، آهن و آلومینیوم به ترکیب مس و روی، ساختاری بسیار مستحکم و مقاوم در برابر سایش ایجاد میکند که از نظر خواص مکانیکی با فولادهای کمکربن رقابت میکند. این آلیاژها دارای مقاومت عالی در برابر خوردگی در محیطهای دریایی و آب شور هستند. در نسخههای سربدار، قابلیت ماشینکاری نیز بهبود یافته است تا تولید قطعات دقیق میسر شود. کاربرد اصلی این گروه در ساخت پروانههای بزرگ کشتی، قطعات پمپهای هیدرولیک، چرخدندههای سنگین، بوشینگهای تحت فشار و قطعات پلسازی است.
| Alloy | Cu | Sn | Pb | Zn | Fe | Ni | Al | Mn | Si |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C86100 | 66.0-68.0 | 0.2 | 0.2 | Rem | 2.0-4.0 | – | 4.5-5.5 | 2.5-5.0 | – |
| C86200 | 60.0-66.0 | 0.2 | 0.2 | 22.0-28.0 | 2.0-4.0 | 1 | 3.0-4.9 | 2.5-5.0 | – |
| C86300 | 60.0-66.0 | 0.2 | 0.2 | 22.0-28.0 | 2.0-4.0 | 1 | 5.0-7.5 | 2.5-5.0 | – |
| C86400 | 56.0-62.0 | 0.50-1.5 | 0.50-1.5 | 34.0-42.0 | 0.40-2.0 | 1 | 0.50-1.5 | 0.10-1.5 | – |
| C86500 | 55.0-60.0 | 1 | 0.4 | 36.0-42.0 | 0.40-2.0 | 1 | 0.50-1.5 | 0.10-1.5 | – |
| C86550 | 57.0 min | 1 | 0.5 | Rem | 0.7-2.0 | 1 | 0.50-2.5 | 0.10-3.0 | 0.1 |
| C86700 | 55.0-60.0 | 1.5 | 0.50-1.5 | 30.0-38.0 | 1.0-3.0 | 1 | 1.0-3.0 | 0.10-3.5 | – |
| C86800 | 53.5-57.0 | 1 | 0.2 | Rem | 1.0-2.5 | 2.5-4.0 | 2 | 2.5-4.0 | – |
برنزهای سیلیسیومی از جمله آلیاژهای مهندسی پیشرفتهای هستند که در آنها سیلیسیوم به عنوان عنصر اصلی برای جایگزینی قلع یا روی استفاده میشود. این آلیاژها به دلیل سیالیت فوقالعاده در حالت مذاب، قابلیت جوشکاری بسیار خوب و مقاومت استثنایی در برابر خوردگی در محیطهای شیمیایی و آب دریا شناخته میشوند. برنزهای سیلیسیومی به دلیل ظاهر زیبا و سهولت در ریختهگری دقیق، انتخاب اول هنرمندان برای ساخت تندیسها و آثار هنری ماندگار هستند. در صنایع سنگین نیز از این آلیاژها برای تولید قطعات پمپ، شیرآلات صنعتی، اتصالات لولهکشی فشار بالا و اجزایی که نیاز به استحکام و مقاومت در برابر محیطهای اسیدی دارند، استفاده میشود.
| Alloy | Cu | Sn | Pb | Zn | Fe | Al | Si | Mn | Mg | Ni | S | Other |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C87300 | 94.0 min | – | 0.2 | 0.25 | 0.2 | – | 3.5-4.5 | 0.8-1.5 | – | – | – | – |
| C87400 | 79.0 min | – | 1 | 12.0-16.0 | – | 0.8 | 2.5-4.0 | – | – | – | – | – |
| C87500 | 79.0 min | – | 0.5 | 12.0-16.0 | – | 0.5 | 3.0-5.0 | – | – | – | – | – |
| C87600 | 88.0 min | – | 0.5 | 4.0-7.0 | 0.2 | – | 3.5-5.5 | 0.25 | – | – | – | – |
| C87610 | 90.0 min | – | 0.2 | 3.0-5.0 | 0.2 | – | 3.0-5.0 | 0.25 | – | – | – | – |
| C87800 | 80.0 min | 0.25 | 0.15 | 12.0-16.0 | 0.15 | 0.15 | 3.8-4.2 | 0.15 | 0.01 | 0.2 | 0.05 | 0.01P |
با افزایش استانداردهای زیستمحیطی و بهداشتی، آلیاژهای مس-بیسموت و مس-بیسموت-سلنیوم به عنوان جایگزینی مدرن و ایمن برای برنجهای سربدار توسعه یافتهاند. در این آلیاژها، بیسموت وظیفه سرب را در بهبود قابلیت ماشینکاری بر عهده میگیرد، بدون آنکه خطرات سلامتی ناشی از سرب را داشته باشد. این گروه به «برنجهای سبز» یا فاقد سرب معروف هستند و خواص ریختهگری بسیار مطلوبی دارند. به دلیل ایمنی بالا در تماس با مواد غذایی و آب آشامیدنی، کاربرد اصلی این آلیاژها در ساخت سیستمهای تصفیه آب، شیرآلات بهداشتی مدرن، تجهیزات صنایع غذایی و قطعاتی است که طبق استانداردهای جدید نباید هیچگونه سربی در ساختار خود داشته باشند.
| Alloy | Cu | Sn | Pb | Zn | Fe | Sb | Ni | S | P | Al | Si | Bi | Se | Other |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C89320 | 87.0-91 | 5.0-7 | 0.09 | 1 | 0.2 | 0.35 | 1 | 0.08 | 0.3 | 0.005 | 0.005 | 4.0-6 | – | – |
| C89510 | 86.0-88 | 4.0-6 | 0.25 | 4.0-6 | 0.3 | 0.25 | 1 | 0.08 | 0.05 | 0.005 | 0.005 | 0.50-1.5 | 0.35-0.7 | – |
| C89520 | 85.0-87 | 5.0-6 | 0.25 | 4.0-6 | 0.3 | 0.25 | 1 | 0.08 | 0.05 | 0.005 | 0.005 | 1.9-2.2 | 0.8-1.2 | – |
| C89550 | 58.0-64 | 0.50-1.5 | 0.2 | 32.0-40 | 0.7 | – | 1 | – | – | 0.30-0.7 | – | 0.7-2 | 0.07-0.25 | – |
| C89844 | 83.0-86 | 3.0-5 | 0.2 | 7.0-10 | 0.3 | 0.25 | 1 | 0.08 | 0.05 | 0.005 | 0.005 | 2.0-4 | – | – |
| C89940 | 64.0-68 | 3.0-5 | 0.01 | 3.0-5 | 0.7-2 | 0.1 | 20.0-23 | 0.05 | 0.10-0.15 | 0.005 | 0.15 | 4.0-5.5 | – | 0.20Mn |
برنزهای ریختهگری، دستهای از آلیاژهای مس هستند که به طور خاص برای فرآیندهای ریختهگری بهینه شدهاند. این آلیاژها معمولاً سیالیت مذاب خوبی دارند و امکان تولید قطعات با اشکال پیچیده و دقت ابعادی مناسب را فراهم میکنند. برنزهای ریختهگری به دلیل استحکام، سختی و مقاومت به سایش بالا، به طور گسترده در تولید چرخدندهها، بلبرینگها، شیرآلات، پمپها و قطعات ماشینآلات سنگین کاربرد دارند.
برنزهای قلعدار، یکی از قدیمیترین و مهمترین آلیاژهای مس-ریختهگری هستند که عنصر اصلی آلیاژی آنها قلع است. این آلیاژها ممکن است حاوی مقادیر کمی از روی، سرب یا نیکل نیز باشند. برنزهای قلعدار به دلیل مقاومت به سایش و خوردگی عالی، استحکام بالا، و قابلیت ماشینکاری مناسب شناخته شدهاند. آنها به طور گسترده در ساخت بوشینگها، چرخدندهها، اتصالات دریایی و قطعاتی که نیاز به مقاومت در برابر فشار و اصطکاک دارند، استفاده میشوند.
| Alloy | Cu | Sn | Pb | Zn | Fe | Sb | Ni | S | P | Al | Si | Mn |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C90200 | 91.0-94.0 | 6.0-8.0 | 0.3 | 0.5 | 0.2 | 0.2 | 0.5 | 0.05 | 0.05 | 0.005 | 0.005 | – |
| C90300 | 86.0-89.0 | 7.5-9.0 | 0.3 | 3.0-5.0 | 0.2 | 0.2 | 1 | 0.05 | 0.05 | 0.005 | 0.005 | – |
| C90500 | 86.0-89.0 | 9.0-11.0 | 0.3 | 1.0-3.0 | 0.2 | 0.2 | 1 | 0.05 | 0.05 | 0.005 | 0.005 | – |
| C90700 | 88.0-90.0 | 10.0-12.0 | 0.5 | 0.5 | 0.15 | 0.2 | 0.5 | 0.05 | 0.3 | 0.005 | 0.005 | – |
| C90710 | Rem | 10.0-12.0 | 0.25 | 0.05 | 0.1 | 0.2 | 0.1 | 0.05 | 0.05-1.2 | 0.005 | 0.005 | – |
| C90800 | 85.0-89.0 | 11.0-13.0 | 0.25 | 0.25 | 0.15 | 0.2 | 0.5 | 0.05 | 0.3 | 0.005 | 0.005 | – |
| C90810 | Rem | 11.0-13.0 | 0.25 | 0.3 | 0.15 | 0.2 | 0.5 | 0.05 | 0.15-0.8 | 0.005 | 0.005 | – |
| C90900 | 86.0-89.0 | 12.0-14.0 | 0.25 | 0.25 | 0.15 | 0.2 | 0.5 | 0.05 | 0.05 | 0.005 | 0.005 | – |
| C91000 | 84.0-86.0 | 14.0-16.0 | 0.2 | 1.5 | 0.1 | 0.2 | 0.8 | 0.05 | 0.05 | 0.005 | 0.005 | – |
| C91100 | 82.0-85.0 | 15.0-17.0 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.2 | 0.5 | 0.05 | 1 | 0.005 | 0.005 | – |
| C91300 | 79.0-82.0 | 18.0-20.0 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.2 | 0.5 | 0.05 | 1 | 0.005 | 0.005 | – |
| C91600 | 86.0-89.0 | 9.7-10.8 | 0.25 | 0.25 | 0.2 | 0.2 | 1.2-2.0 | 0.05 | 0.3 | 0.005 | 0.005 | – |
| C91700 | 84.0-87.0 | 11.3-12.5 | 0.25 | 0.25 | 0.2 | 0.2 | 1.2-2.0 | 0.05 | 0.3 | 0.005 | 0.005 | – |
برنزهای قلع سربدار، آلیاژهایی از مس هستند که علاوه بر قلع، حاوی درصدهای مشخصی از سرب نیز میباشند. افزودن سرب به این آلیاژها باعث بهبود قابلیت ماشینکاری و خواص روانکاری آنها میشود، در حالی که مقاومت به سایش نیز حفظ میگردد. این آلیاژها به دلیل ترکیب مناسب از خواص مکانیکی و قابلیت ماشینکاری، در تولید بوشینگها، یاتاقانها، قطعات پمپ و شیرآلات که نیاز به عملیات ماشینکاری دقیق و مقاومت در برابر سایش دارند، کاربرد دارند.
| Alloy | Cu | Sn | Pb | Zn | Fe | Sb | Ni | S | P | Al | Si | Mn |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C92200 | 86.0-90.0 | 5.5-6.5 | 1.0-2.0 | 3.0-5.0 | 0.25 | 0.25 | 1 | 0.05 | 0.05 | 0.005 | 0.005 | – |
| C92210 | 86.0-89.0 | 4.5-5.5 | 1.7-2.5 | 3.0-4.5 | 0.25 | 0.2 | 0.7-1.0 | 0.05 | 0.03 | 0.005 | 0.005 | – |
| C92220 | 86.0-88.0 | 5.0-6.0 | 1.5-2.5 | 3.0-5.5 | 0.25 | – | 0.50-1.0 | – | 0.05 | – | – | – |
| C92300 | 85.0-89.0 | 7.5-9.0 | .30-1.0 | 2.5-5.0 | 0.25 | 0.25 | 1 | 0.05 | 0.05 | 0.005 | 0.005 | – |
| C92310 | Rem | 7.5-8.5 | .30-1.5 | 3.5-4.5 | – | – | 1 | – | – | 0.005 | 0.005 | 0.03 |
| C92400 | 86.0-89.0 | 9.0-11.0 | 1.0-2.5 | 1.0-3.0 | 0.25 | 0.25 | 1 | 0.05 | 0.05 | 0.005 | 0.005 | – |
| C92410 | Rem | 6.0-8.0 | 2.5-3.5 | 1.5-3.0 | 0.2 | 0.25 | 0.2 | – | – | 0.005 | 0.005 | 0.05 |
| C92500 | 85.0-88.0 | 10.0-12.0 | 1.0-1.5 | 0.5 | 0.3 | 0.25 | 0.8-1.5 | 0.05 | 0.3 | 0.005 | 0.005 | – |
| C92600 | 86.0-88.5 | 9.3-10.5 | 0.8-1.5 | 1.3-2.5 | 0.2 | 0.25 | 0.7 | 0.05 | 0.03 | 0.005 | 0.005 | – |
| C92610 | Rem | 9.5-10.5 | 0.30-1.5 | 1.7-2.8 | 0.15 | – | 1 | – | – | 0.005 | 0.005 | 0.03 |
| C92700 | 86.0-89.0 | 9.0-11.0 | 1.0-2.5 | 0.7 | 0.2 | 0.25 | 1 | 0.05 | 0.25 | 0.005 | 0.005 | – |
| C92710 | Rem | 9.0-11.0 | 4.0-6.0 | 1 | 0.2 | 0.25 | 2 | 0.05 | 0.1 | 0.005 | 0.005 | – |
| C92800 | 78.0-82.0 | 15.0-17.0 | 4.0-6.0 | 0.8 | 0.2 | 0.25 | 0.8 | 0.05 | 0.05 | 0.005 | 0.005 | – |
| C92810 | 78.0-82.0 | 12.0-14.0 | 4.0-6.0 | 0.5 | 0.5 | 0.25 | 0.8-1.2 | 0.05 | 0.05 | 0.005 | 0.005 | – |
| C92900 | 82.0-86.0 | 9.0-11.0 | 2.0-3.2 | 0.25 | 0.2 | 0.25 | 2.8-4.0 | 0.05 | 0.5 | 0.005 | 0.005 | – |
برنزهای قلع پُرسرب، دستهای خاص از برنزهای قلعدار هستند که حاوی درصد بالاتری از سرب میباشند. حضور زیاد سرب در این آلیاژها به طور چشمگیری خواص روانکاری و قابلیت ماشینکاری آنها را افزایش میدهد و در عین حال، باعث بهبود مقاومت به سایش و کاهش اصطکاک میگردد. این آلیاژها به دلیل مقاومت عالی در برابر سایش و توانایی کار در شرایط روانکاری ضعیف، به طور عمده در ساخت بوشینگها، یاتاقانها و قطعاتی که تحت بارهای سنگین و سرعتهای پایین قرار میگیرند، استفاده میشوند.
| Alloy | Cu | Sn | Pb | Zn | Fe | Sb | Ni | S | P | Al | Si |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C93100 | Rem | 6.5-8.5 | 2.0-5.0 | 2 | 0.25 | 0.25 | 1 | 0.05 | 0.3 | 0.005 | 0.005 |
| C93200 | 81.0-85.0 | 6.3-7.5 | 6.0-8.0 | 1.0-4.0 | 0.2 | 0.35 | 1 | 0.08 | 0.15 | 0.005 | 0.005 |
| C93400 | 82.0-85.0 | 7.0-9.0 | 7.0-9.0 | 0.8 | 0.2 | 0.5 | 1 | 0.08 | 0.5 | 0.005 | 0.005 |
| C93500 | 83.0-86.0 | 4.3-6.0 | 8.0-10.0 | 2 | 0.2 | 0.3 | 1 | 0.08 | 0.05 | 0.005 | 0.005 |
| C93600 | 79.0-83.0 | 6.0-8.0 | 11.0-13.0 | 1 | 0.2 | 0.55 | 1 | 0.08 | 0.15 | 0.005 | 0.005 |
| C93700 | 78.0-82.0 | 9.0-11.0 | 8.0-11.0 | 0.8 | 0.7 | 0.5 | 0.5 | 0.08 | 0.1 | 0.005 | 0.005 |
| C93720 | 83.0 min | 3.5-4.5 | 7.0-9.0 | 4 | 0.7 | 0.5 | 0.5 | – | 0.1 | – | – |
| C93800 | 75.0-79.0 | 6.3-7.5 | 13.0-16.0 | 0.8 | 0.15 | 0.8 | 1 | 0.08 | 0.05 | 0.005 | 0.005 |
| C93900 | 76.5-79.5 | 5.0-7.0 | 14.0-18.0 | 1.5 | 0.4 | 0.5 | 0.8 | 0.08 | 1.5 | 0.005 | 0.005 |
| C94000 | 69.0-72.0 | 12.0-14.0 | 14.0-16.0 | 0.5 | 0.25 | 0.5 | 0.50-1.0 | 0.08 | 0.05 | 0.005 | 0.005 |
| C94100 | 72.0-79.0 | 4.5-6.5 | 18.0-22.0 | 1 | 0.25 | 0.8 | 1 | 0.08 | 0.05 | 0.005 | 0.005 |
| C94300 | 67.0-72.0 | 4.5-6.0 | 23.0-27.0 | 0.8 | 0.15 | 0.8 | 1 | 0.08 | 0.08 | 0.005 | 0.005 |
| C94310 | Rem | 1.5-3.0 | 27.0-34.0 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.25-1.0 | – | 0.05 | – | – |
| C94320 | Rem | 4.0-7.0 | 24.0-32.0 | – | 0.35 | – | – | – | – | – | – |
| C94330 | 68.5-75.5 | 3.0-4.0 | 21.0-25.0 | 3 | 0.7 | 0.5 | 0.5 | – | 0.1 | – | – |
| C94400 | Rem | 7.0-9.0 | 9.0-12.0 | 0.8 | 0.15 | 0.8 | 1 | 0.08 | 0.5 | 0.005 | 0.005 |
| C94500 | Rem | 6.0-8.0 | 16.0-22.0 | 1.2 | 0.15 | 0.8 | 1 | 0.08 | 0.05 | 0.005 | 0.005 |
برنزهای قلع-نیکل، آلیاژهایی از مس هستند که علاوه بر قلع، شامل مقادیر قابل توجهی از نیکل نیز میباشند. افزودن نیکل به این آلیاژها باعث افزایش استحکام، سختی و مقاومت به خوردگی، به ویژه در محیطهای دریایی و آب شور میگردد. این آلیاژها همچنین از پایداری حرارتی بهتری برخوردار هستند. برنزهای قلع-نیکل به دلیل خواص مکانیکی و مقاومت به خوردگی بالا، در ساخت چرخدندهها، یاتاقانها، اتصالات دریایی، قطعات پمپها و شیرآلات در کاربردهای سخت صنعتی استفاده میشوند.
| Alloy | Cu | Sn | Pb | Zn | Fe | Sb | Ni | Mn | S | P | Al | Si |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C94700 | 85.0-90.0 | 4.5-6.0 | 0.1 | 1.0-2.5 | 0.25 | 0.15 | 4.5-6.0 | 0.2 | 0.05 | 0.05 | 0.005 | 0.005 |
| C94800 | 84.0-89.0 | 4.5-6.0 | 0.30-1.0 | 1.0-2.5 | 0.25 | 0.15 | 4.5-6.0 | 0.2 | 0.05 | 0.05 | 0.005 | 0.005 |
| C94900 | 79.0-81.0 | 4.0-6.0 | 4.0-6.0 | 4.0-6.0 | 0.3 | 0.25 | 4.0-6.0 | 0.1 | 0.08 | 0.05 | 0.005 | 0.005 |
آلومینیوم برنزها، آلیاژهایی از مس هستند که آلومینیوم و آهن عناصر آلیاژی اصلی آنها میباشند. در برخی انواع، نیکل نیز به ترکیب اضافه میشود. این آلیاژها به دلیل استحکام بسیار بالا، مقاومت عالی در برابر خوردگی و فرسایش (به ویژه در آب دریا و محیطهای شیمیایی)، سختی زیاد و مقاومت در برابر اکسیداسیون در دماهای بالا، شناخته شدهاند. آلومینیوم برنزها در ساخت پروانههای کشتی، قطعات پمپ و شیرآلات دریایی، چرخدندهها، بوشینگها، و قطعاتی که در محیطهای سخت و خورنده کار میکنند، به طور گسترده استفاده میشوند.
| Alloy | Cu | Pb | Fe | Ni | Al | Mn | Mg | Si | Zn | Sn | Other |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C95200 | 86.0 min | – | 2.5-4.0 | – | 8.5-9.5 | – | – | – | – | – | – |
| C95210 | 86.0 min | 0.05 | 2.5-4.0 | 1 | 8.5-9.5 | 1 | 0.05 | 0.25 | 0.5 | 0.1 | – |
| C95220 | Rem | – | 2.5-4.0 | 2.5 | 9.5-10.5 | 0.5 | – | – | – | – | – |
| C95300 | 86.0 min | – | 0.8-1.5 | – | 9.0-11.0 | – | – | – | – | – | – |
| C95400 | 83.0 min | – | 3.0-5.0 | 1.5 | 10.0-11.5 | 0.5 | – | – | – | – | – |
| C95410 | 83.0 min | – | 3.0-5.0 | 1.5-2.5 | 10.0-11.5 | 0.5 | – | – | – | – | – |
| C95420 | 83.5 min | – | 3.0-4.3 | 0.5 | 10.5-12.0 | 0.5 | – | – | – | – | – |
| C95500 | 78.0 min | – | 3.0-5.0 | 3.0-5.5 | 10.0-11.5 | 3.5 | – | – | – | – | – |
| C95510 | 78.0 min | – | 2.0-3.5 | 4.5-5.5 | 9.7-10.9 | 1.5 | – | – | 0.3 | 0.2 | – |
| C95520 | 74.5 min | 0.03 | 4.0-5.5 | 4.2-6.0 | 10.5-11.5 | 1.5 | – | 0.15 | 0.3 | 0.25 | 0 |
| C95600 | 88.0 min | – | – | 0.25 | 6.0-8.0 | – | – | 1.8-3.2 | – | – | – |
| C95700 | 71.0 min | – | 2.0-4.0 | 1.5-3.0 | 7.0-8.5 | 11.0-14.0 | – | 0.1 | – | – | – |
| C95710 | 71.0 min | 0.05 | 2.0-4.0 | 1.5-3.0 | 7.0-8.5 | 11.0-14.0 | – | 0.15 | 0.5 | 1 | 0.05p |
| C95720 | 73.0 min | 0.03 | 1.5-3.5 | 3.0-6.0 | 6.0-8.0 | 12.0-15.0 | – | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.20Cr |
| C95800 | 79.0 min | 0.03 | 3.5-4.5 | 4.0-5.0 | 8.5-9.5 | 0.8-1.5 | – | 0.1 | – | – | – |
| C95810 | 79.0 min | 0.1 | 3.5-4.5 | 4.0-5.0 | 8.5-9.5 | 0.8-1.5 | 0.05 | 0.1 | 0.5 | – | – |
| C95820 | 77.5 min | 0.02 | 4.0-5.0 | 4.5-5.8 | 9.0-10.0 | 1.5 | – | 0.1 | 0.2 | 0.2 | – |
| C95900 | Rem | – | 3.0-5.0 | 0.5 | 12.0-13.5 | 1.5 | – | – | – | – | – |
کاپرنیکلهای ریختهگری، آلیاژهایی از مس هستند که نیکل (با درصدهای مختلف) و مقادیر مشخصی از آهن به عنوان عناصر اصلی آلیاژی در آنها استفاده میشود. برخلاف آلیاژهای کاپرنیکل کارشده که از طریق فرآیندهای مکانیکی در حالت جامد شکل میگیرند، این آلیاژها به طور خاص برای فرآیندهای ریختهگری بهینه شدهاند. این بدان معناست که مذاب آنها دارای سیالیت مناسبی است که امکان تولید قطعات با اشکال پیچیده و دقت ابعادی را از طریق ریختن در قالب فراهم میکند. کاپرنیکلهای ریختهگری به دلیل مقاومت فوقالعاده در برابر خوردگی آب شور و آب دریا، مقاومت به فرسایش بالا و حفظ استحکام در دماهای بالا، به طور گسترده در صنایع دریایی (مانند پروانههای کشتی، پمپها و شیرآلات بزرگ) و همچنین در تجهیزات صنایع پتروشیمی و نیروگاهی کاربرد وسیعی دارند.
| Alloy | Cu | Pb | Fe | Ni | Mn | Si | Nb | C | Be | Other |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C96200 | Rem | 0.01 | 1.0-1.8 | 9.0-11.0 | 1.5 | 0.5 | 1 | 0.1 | – | 0.02S, 0.02P |
| C96300 | Rem | 0.01 | 0.50-1.5 | 18.0-22.0 | .25-1.5 | 0.5 | 0.50-1.5 | 0.15 | – | 0.02S, 0.02P |
| C96400 | Rem | 0.01 | 0.25-1.5 | 28.0-32.0 | 1.5 | 0.5 | 0.50-1.5 | 0.15 | – | 0.02S, 0.02P |
| C96600 | Rem | 0.01 | 0.8-1.1 | 29.0-33.0 | 1 | 0.15 | – | – | 0.40-0.7 | – |
| C96700 | Rem | 0.01 | 0.40-1.0 | 29.0-33.0 | 0.40-1.0 | 0.15 | – | – | 1.1-1.2 | 0.15-0.35Zr, 0.15-0.35Ti |
| C96800 | Rem | 0.005 | 0.5 | 9.5-10.5 | 0.05-0.30 | 0.05 | 0.10-0.30 | – | – | – |
| C96900 | Rem | 0.02 | 0.5 | 14.5-15.5 | 0.05-0.30 | – | 0.1 | – | – | 0.15Mg, 7.5-8.5Sn, 0.50Zn |
| C96950 | Rem | 0.02 | 0.5 | 11.0-15.5 | 0.05-0.40 | 0.3 | 0.1 | – | – | 5.8-8.5Sn |
